分切机刀片的损坏原因及检测方法

分切机刀片破损和分切机刀片磨损一样，也是分切机刀片失效的一种形式。分切机刀片在一定的切削条件下使用时，如果它经受不住强大的应力(切削力或热应力)，就可能发生突然损坏，使刀具提前失去切削能力，这种情况就称为分切机刀片破损。破损是相对于磨损而言的。

从某种意义上讲，破损可认为是一种非正常的磨损。分切机刀片的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。分切机刀片破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。硬质合金和陶瓷分切机刀片在切削时，在机械和热冲击作用下，经常发生脆性破损。脆性破损又分为：崩刀、碎断、剥落、裂纹破损。

分切机刀片损坏的形式主要是磨损和破损。在现代化的生产系统(如FMS、CIMS等)中，当分切机刀片发生非正常的磨损或破损时，如不能及时发现并采取措施，将导致工件报废，甚至机床损坏，造成很大的损失。因此，对分切机刀片状态进行监控非常重要。

分切机刀片破损监测可分为直接监测和间接监测两种。所谓直接监测，即直接观察分切机刀片状态，确认分切机刀片是否破损。其中最典型的方法是工业电视)摄像法。间接监测法即利用与分切机刀片破损相关的其它物理量或物理现象，间接判断分切机刀片是否已经破损或是否有即将破损的先兆。